為了達到對汽車計量數(shù)據(jù)管理的要求，經(jīng)過分析論證，提出了運用較先進的計算機、硬件及數(shù)據(jù)庫等信息技術(shù),加強公司地磅計量的信息化建設(shè)的方式。本文闡述了該地磅計量信息系統(tǒng)的組成及功能,介紹了服務器及數(shù)據(jù)的安全性。

 

系統(tǒng)組成及功能

重鋼地磅計量管理系統(tǒng)由硬件控制系統(tǒng)、任務調(diào)度系統(tǒng)、遠程計量系統(tǒng)3個計量分系統(tǒng)和計量數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)組成。

 硬件控制系統(tǒng)

重鋼新區(qū)共有10個地磅計量站點，分布在公司廠區(qū)內(nèi)3號門、4號門、廢鋼、煉鋼、燒結(jié)、原料 等區(qū)域,每個計量點配備1臺工控機及1套硬件控制系統(tǒng)。硬件控制系統(tǒng)中，稱重數(shù)據(jù)由工控機通過RS232方式實時讀取稱重儀表獲得，工控機與RFID讀卡器間通過RS485接口通信類型方式讀取計量車輛車號及其他信息。地磅客戶端與數(shù)據(jù)庫服務器之間均通過交換機網(wǎng)絡(luò)連接，數(shù)據(jù)庫通信采用 Oracle的net方式，服務器與ERP 及其他計算機系統(tǒng)通過交換平臺進行數(shù)據(jù)交互。

 任務調(diào)度系統(tǒng)

計量任務由現(xiàn)場硬件控制系統(tǒng)傳遞給中心服務器，由其向任務調(diào)度系統(tǒng)發(fā)送計量任務,調(diào)度系統(tǒng)自動將接到的計量任務隨機分配給空閑坐席，該坐席計量人員完成本次計量任務。

 遠程計量系統(tǒng)

該分系統(tǒng)接收到計量任務后，計量人員通過界面視頻核對車輛信息，檢查計量委托及計量類型、收發(fā)貨單位等，確保信息準確后保存數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)包含車輛信息、視頻信息、稱重信息等，數(shù)據(jù)同步上傳至中心數(shù)據(jù)庫。遠程計量過程中，計量人員可通過語音對講系統(tǒng)與現(xiàn)場駕駛?cè)藛T進行語音交流,解決其他異 常狀況。

 

 計量數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)

計量數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)人員操作權(quán)限如下。計量員:數(shù)據(jù)查詢及報表打印功能。計量管理人員：數(shù)據(jù)查詢及委托管理功能，計量信息中物資名稱、收發(fā)貨單位等信息的糾正等。計量信息查詢?nèi)藛T：該類人員根據(jù)不同授權(quán)可以查詢本系統(tǒng)不同程度的計量數(shù)據(jù)，權(quán)限最高者可以查詢所有計量數(shù)據(jù)。

 

系統(tǒng)服務器及數(shù)據(jù)安全

 服務器由兩臺機架式服務器組成,每臺服務器安裝4塊硬盤,各客戶端安裝有數(shù)據(jù)庫。為了保證數(shù)據(jù)的溯源性、完整性,數(shù)據(jù)保存在本地數(shù)據(jù)庫，并實時與服務器數(shù)據(jù)庫通信,在局域網(wǎng)出現(xiàn)問題時，系統(tǒng)可以在本地計量,在網(wǎng)絡(luò)恢復正常時，自動將本地數(shù)據(jù)庫中未上傳的數(shù)據(jù)傳送到服務器數(shù)據(jù)庫中，保證了數(shù)據(jù)的 完整性、有效性。

 服務器具有數(shù)據(jù)庫的容災功能，嚴謹?shù)臄?shù)據(jù)備份機制，為保證數(shù)據(jù)的安全及完整性提供了強有力的支持。

 

系統(tǒng)投運后，運行穩(wěn)定。信息化的建設(shè)使公司的汽車物資計量數(shù)據(jù)得到了及時、有效的控制，對公司的物流、銷售及成本管理達到了一個新的高度。